工程陶瓷主要由无机非金属材料制成|陶瓷通常具有较高硬度和较强耐磨性|许多陶瓷材料对拉应力和缺口较敏感

陶瓷加工通常依靠金刚石等硬质磨料。脆性加工缺陷可能影响最终零件强度。陶瓷连接可以采用活性钎焊等方法。金属化处理帮助陶瓷与金属建立连接。玻璃主要具有缺乏长程有序的非晶结构。钢化玻璃通过表面压应力提高抗破坏能力。钢化后玻璃通常不适合再次切割钻孔。夹层玻璃用中间膜保持破裂后的整体性。

陶瓷注射成形适用于部分复杂小型零件。氧化铝陶瓷具有良好的绝缘和耐磨性能。氧化锆陶瓷可利用相变提高断裂韧性。相变增韧需要适当的组成和微观结构。氮化硅适用于部分高温和滚动接触场合。碳化硅具有较好的高温与导热相关性能。氮化铝常用于需要导热的绝缘基板。压电陶瓷能够在机械与电能之间耦合转换。

硼硅玻璃具有较低的热膨胀特点。石英玻璃可用于部分高温和光学场合。玻璃退火用于减轻成形留下的残余应力。陶瓷釉层可以提供表面保护和装饰作用。传统制陶是人类早期重要材料加工技术。现代陶瓷工程强调粉体和微观组织控制。材料批次一致性关系到陶瓷零件可靠性。陶瓷选材需要同时考虑缺陷与载荷条件。

粉末粒径影响成形和烧结的行为。团聚可能使烧结体内部出现不均匀缺陷。粘结剂为粉末成形提供必要的暂时强度。脱脂过程需要排出成形体中的有机组分。脱脂过快可能导致内部开裂和变形。干压成形适合部分较简单形状的坯体。等静压通过各向压力提高坯体密度均匀性。注浆成形利用悬浮浆料在模具中形成坯体。