磨削与抛光：导轮调速改变无心磨削状态

无心磨削通过托板和导轮支承工件加工。导轮转速影响无心磨削中的工件旋转状态。缓进给磨削采用较大切深和较低进给速度。精密磨削对主轴稳定性和环境温度较敏感。砂轮不平衡会给主轴系统引入周期振动。高速砂轮使用前需要符合相应安全要求。超精加工以较小压力改善表面的微观形貌。珩磨通过磨条运动修正孔的形状与表面。

淬硬零件常在热处理之后安排磨削工序。无火花磨削用于减小残留变形带来的尺寸误差。接触刚度会影响微小磨削进给的实际效果。光学零件抛光还需控制面形而非只看光泽。脆性材料磨削可能伴随微裂纹和边缘崩缺。延性域加工依赖对局部去除尺度的严格控制。精密加工结果需要在适当测量条件下确认。抛光工艺无法无条件修正前序留下的大尺度误差。

磨削加工利用大量磨粒微刃去除工件材料。砂轮由磨料与结合剂及孔隙共同构成。砂轮粒度影响表面质量与材料去除效率。砂轮硬度描述结合剂保持磨粒的能力。刚玉磨料常用于加工多种钢铁类材料。碳化硅磨料适合部分脆性或非铁材料加工。金刚石砂轮常用于硬质合金和陶瓷磨削。