催化剂不能改变反应的热力学平衡位置，孔结构影响反应物进入内部活性区的能力，均相催化中催化剂与反应物处于同一相

内扩散限制会降低表观催化利用程度。外传质阻力来自颗粒周围的流体边界层。表观反应速率可能受传热和传质共同影响。本征动力学关注排除传递限制后的反应。活化能表征反应速率温度依赖的重要特征。升温可能同时促进目标反应和副反应。固定床反应器让流体通过静止催化剂层。流化床使固体颗粒在流体中保持悬浮运动。

酶催化具有较强的底物识别和条件敏感性。酶活性受到温度和酸碱条件影响。催化剂用量增加不保证速率始终线性提高。反应器设计需要协调动力学与热量移除。停留时间分布会影响连续反应产物组成。并联副反应与串联副反应需要不同控制。合成氨工业展示了催化与高压工程的结合。催化性能评价需要排除测试条件的差异。长期稳定性是工业催化剂的重要指标。

贵金属催化剂通常需要提高有效利用程度。分子筛具有规则微孔和特定筛分特征。择形催化利用孔道限制影响反应选择性。酸催化依靠相关酸性位促进反应步骤。加氢反应需要适当的氢气与催化条件。氧化催化需要控制供氧和放热过程。电催化利用电极界面促进氧化还原反应。光催化依靠光生载流子参与化学过程。

浆态床把催化剂颗粒分散在液体介质中。催化剂颗粒尺寸影响压降和扩散条件。床层热点可能引起失活或副反应增加。催化剂烧结会使活性表面积降低。积碳可能覆盖活性位并堵塞孔道。毒物与活性组分作用可能导致催化中毒。催化剂失活不一定全部能够再生恢复。再生处理需要避免造成进一步结构损伤。