分子量分布影响高分子加工和力学行为，热塑性材料受热后可以再次软化成形

聚乙烯具有多种密度和分子结构类型。聚丙烯常用于轻质日用和工程制品。聚氯乙烯性能受配方和增塑程度影响。聚酰胺吸湿后尺寸和力学性质可能变化。聚碳酸酯具有较好的透明和抗冲击特点。聚四氟乙烯具有较低摩擦和较强耐化学性。聚醚醚酮适用于部分高性能工程场合。橡胶在适宜范围内能够产生较大可恢复变形。

硫化通过交联改善部分橡胶的使用性能。橡胶老化可能表现为变硬和开裂等变化。注塑通过把熔体注入模具形成制品。挤出工艺适合连续制造管材和型材。吹塑通过气体使软化材料贴合模具。热成形利用加热片材形成所需轮廓。熔体流动性需要与模具和制品厚度匹配。收缩率影响塑料零件的最终尺寸。

高分子材料由大量重复结构单元构成。聚合度反映链中重复单元的数量。分子量分布影响高分子加工和力学行为。热塑性材料受热后可以再次软化成形。热固性材料固化后形成较稳定交联网络。交联程度会影响弹性与耐热等性质。玻璃化转变涉及链段运动状态的改变。玻璃化温度不等同于晶体的熔化温度。

环境应力开裂与介质和应力共同有关。耐化学性需要考虑浓度和接触时间。可降解塑料需要在规定环境中评价降解。生物基来源不代表材料必然可以降解。塑料回收需要考虑分类和污染程度。反复热加工可能使部分材料性能退化。相容剂帮助改善不同聚合物之间的界面。材料牌号差异可能导致明显的性能变化。塑料选材需要同时考虑长期服役条件。